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      1. 产品与服务 - FA EDA

        FA EDA是上扬软件开发的基于BS构架的数据分析系统(EDA),其可以对生产过程产生的多种数据进行采集和分析,以帮助用户能够发现生产中的问题,更好控制和提高产品质量。

        FA EDA支持多种数据输入方式,包括各种测试文件的自动读取、EAP方式直接从设备获取等。

        FA EDA目前主要定位在PCM和CP数据的自动采集和分析上,今后会支持更多种类的数据分析。

        FA EDA主要模块

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        FA EDA主要模块有:

        • 数据自动采集模块
        • PCM与CP数据实时监控模块
        • SPC离线分析
        • PCM数据分析
        • Bin/Defect Map缺陷分析
        • Yeild良率分析
        • 系统设置及权限控制模块

        数据自动采集模块

        该模块实现自动读取测试数据文件,生成规范化数据后存储到数据库中,并对数据文件进行归档管理。

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        PCM与CP数据实时监控模块

        该模块实时监控“数据自动采集模块”导入的数据,并根据设置的监控项目,实时发现有异常的数据并报警,按设置可执行Hold批次或Hold设备等动作。

        该模块的主要功能有:

        • 监控项目(Job)设定功能
        • 数据监控功能

        SPC离线分析

        该模块针对选定的Job,使用图形化控件在坐标中显示所收集到数据的XBar、MR、R等Chart的值,选中点后可以看到原始数据及相关的采集信息,能够在图形上显示控制线。

        支持多种管制图对工艺参数进行离线统计分析(XBar-Sigma/XBar-Range/Moving Range/P/Pn/Count等)。对于选定的Chart Point,可以计算出Max、Min、Cp、Cpk、Std Dev、Ca等参数。

        支持图形转换功能,同样的数据可在Control Chart、Histogram、Normal Prob等之间切换显示,支持根据原始数据进行数据分布显示(Histogram Chart/BoxPlot/Probability Chart/Normalize Line等)。

        PCM数据分析

        该模块提供对PCM测试的数据分析功能,主要功能有:

        • PCM数据查询分析
          提供基于天、周、月、自定义时间段,以及产品、工艺路线、工段、工序、PCM参数等条件进行查询分析,支持按单片Wafer和多片Wafer/Lot查询分析,支持根据PCM参数测试结果生成PCM Map,支持PCM参数原始数据及按条件汇总导出至Excel。
        • PCM参数失效分析
          对按查询条件查询得到的数据进行分析,支持按单片Wafer和多片Wafer/Lot查询分析,支持根据PCM各测试参数值生成SPC管制图进行分析。
        • PCM参数相关性分析
          支持PCM参数间或PCM参数与良率之间的相关性分析,支持PCM参数与工艺过程参数之间的相关性分析,支持通过散布图分析PCM参数间的相关性。
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        Bin/Defect Map缺陷分析

        Bin/Defect Map缺陷分析主要用于CP中测数据的Bin与缺陷分析,系统支持按Lot和按Wafer进行分析。支持基于时间范围、产品、工艺路线、工段、工序、检查设备等条件对Bin和Defect数据进行查询和分析。

        可按Wafer单片/多片/Lot显示Bin/Defect Map,支持在Defect Map上显示Defect的实际尺寸大小,支持Defect实际图片与Map上的Defect点链接,支持Bin/Defect原始数据的汇总与多条件查询导出Excel。

        提供Bin与Defect Map的叠加显示分析,并提供多条件查询功能,支持Wafer Mapping图的放大、缩小、旋转、复制等功能。

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        Yeild良率分析

        该模块支持基于天、周、月、自定义时间段,以及支持基于工厂、产品、工艺路线、工段、工序、检查设备等条件进行数据查询和分析。

        支持选择所要分析的Lot/Wafer,支持根据所选Lot/Wafer统计良率汇总报表,支持按时间周期显示在制品的良率趋势图表。

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        系统设置及权限控制模块

        该模块为系统提供基本设置的功能,主要功能有:

        • 监控参数设置,设置需要监控的参数
        • 产品信息设置
        • 用户和用户组设置
        • 用户权限设置
        • 系统的可维护性,数据,清理,迁移和整理机制

        软件架构

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        FA EDA使用了微软的.Net构架,可以部署在任何运行Windows的服务器上,支持Windows Server 2003~2012。

        在开发技术上使用了微软的ClickOnce技术和B/S技术,用户可以通过浏览器对系统进行访问。

        数据库则使用Oracle作为系统的数据库引擎。

        硬件架构

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        FA EDA应用服务器数量可以视业务量随时增加和缩减,并可实现负载平衡。

        支持微软的NLB,可实现EDA应用服务器的负载平衡。

        数据库方面,FA EDA支持Oracle RAC技术,可实现高并发量的业务处理。

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